Профессия - сварщик. Профессия сварщик Профессия сварщика в современном мире













































Назад Вперёд

Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.

Оборудование : компьютер, мультимедиа-проектор, раздаточный материал.

Цели мероприятия :

  • формирование представления о развитии процесса сварки, о дальнейших перспектива развития технологии сварки металла,
  • развитие познавательного интереса обучающихся, логического мышления путём систематизации фактов, наблюдательности, познавательной активности, умений делать выводы, развитие речи,
  • развитие коммуникационных компетенций.

Методы: объяснительно-иллюстративные.

Формы: фронтальная, групповая.

Ход мероприятия

Вступление

  1. Приветствие
  2. Мотивация

Сварщик

Он в синей спецовке
И в синих очках,
Он синюю молнию
Держит в руках.
Она как живая:
Подвижна, сильна.
Смотрите, как яростно Бьётся она!
Вот смолкла,
Затихла,
Свернулась клубком,
А сварщик коснулся её
Проводком,
И молния брызнула
Золотом звёзд,
Как будто жар-птица
Расправила хвост!

(Слайд №1-4)

Оформление доски: высказывания о сварке, о профессии “Сварщик”, пословицы о металлах. (Приложение 1)

Можно с уверенностью сказать, что сварка на сегодняшний день - это одна из основ развития человечества. Труд сварщика – это почти искусство. Опытный мастер, как скульптор, создает из металла изделия сложной формы: от системы водоснабжения до восстановления геометрии кузова автомобиля.(Мультфильм о сварщике)

И, конечно же, возникает закономерный вопрос:А когда появилась сварка? Когда люди научились соединять между собой тугоплавкие материалы? Может, 50-100 лет назад? Или это одно из новейших открытий человечества? Постараемся разобраться в этом вопросе и рассмотреть историю развития сварки. (Слайд № 5-7)

Сообщения обучающихся:

Сообщение № 1 История профессии “Сварщик” началась с открытия русским академиком Василием Петровым в 1802 году эффекта электрической дуги, возникшей между двумя угольными стержнями при прохождении через них тока. Благодаря очень высокой температуре дуги стало возможным расплавлять металлы. Сварка производилась электрической дугой постоянного тока, горящей между угольным электродом и металлом, с применением присадочной проволоки. Этот способ сварки Н.Н. Бернадос назвал “электрогефестом” в честь древнегреческого бога кузнечного дела. В 1888 году русский инженер Н.Г. Славянов усовершенствовал способ ручной дуговой сварки, заменив угольный электрод металлическим.

Сообщение № 2 Метод неразъемного соединения деталей известен с давних времен. Люди докрасна раскаляли края металлических прутьев и ударами молотка соединяли их в одно целое. Этот метод сварки хорошо известен и сегодня под названием кузнечной сварки. Предполагают, что слово “сварка” произошло от имени славянского бога кузнечного дела Сварога. В древней Руси сваривали кольцеобразные украшения, умели производить сварку браслетов из стекла, а в 16 веке пушки изготавливали сваркой из отдельных колец, выкованных из железа.

Сообщение № 3 Технологический процесс сварки развивался и в Средние века. Примером этому служит огромная пушка Дол Грайет, созданная в 1382 году. Пушка представляла собой кованную трубу, которая была усилена наружными металлическими обручами, присоединенными к ней с помощью кузнечной сварки. Такой способ изготовления артиллерийских орудий применялся во всем мире. Самые большие экземпляры таких пушек были изготовлены в XVI веке в Индии. Вес орудий был более 50 тонн, а общая длина - более 9 метров.

Сообщение № 4 Способ получения цельных металлических конструкций путем сварки и пайки пришел к нам с глубокой древности. Доказательством этому служат золотые украшения с оловянной пайкой, которые были найдены во время раскопок в египетских пирамидах и свинцовые водопроводные трубы с поперечным паяным швом, которые были найдены во время раскопок в итальянском городе Помпеи.

Сообщение № 5 Большинство древних строений предусматривали наличие мощной несущей конструкции из камня, а в качестве балок и перекладин использовались деревянные брусья. Однако в некоторых случаях при создании особо крупных конструкций были необходимы узлы, которые работали на растяжение. Для их создания использовались металлические анкера, изготовленные путем кузнечной сварки или ковки. В Венеции аркады дворца Дожей поддерживались стальными анкерами, причем это было не просто архитектурное излишество, а необходимость. Большинство зданий эпохи Возрождения содержали в себе стальные сварные соединения несущих конструкций. Это было начало применения сварки как обязательного процесса при создании различных сооружений.

Казалось бы, что может быть любопытного в таком вполне земном и обыденном процессе, как сварка металлов? И, тем не менее, вы удивитесь, узнав, сколько интересных фактов известно про металлы, сплав и сварку. (Слайд № 8-10)

Сообщение № 6 Знаете ли вы, что наиболее высокой температурой при сварочных работах является 5000°C? Подобный чудовищный нагрев необходим для плавки сталей с высоким уровнем теплостойкости.

Сварка – это долгое и кропотливое занятие. Примером тому может послужить колоссальная статуя Родины-Матери в Киеве, для создания которой понадобилось больше 30-ти километров сварочных швов. Общий вес статуи – 450 тонн, состоящих сплошь из цельносварного металла!

Сегодня в России имеется статуя, посвященная сварщику, и это не удивительно, если учесть, что первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 году. В те далекие времена уже использовалась электрическая дуга и плавящийся электрод для работы над соединением или разъединением двух пластин металла.

Говоря о колоссальных сварных конструкциях, нельзя не упомянуть знаменитую Эйфелеву башню в Париже. Это металлический монстр, как нелестно отзывались о ней сами парижане в 1889 году, состоит из 9441 тонны и примерно 18038 деталей великолепного сварочного железа. Высота башни составляет 324 метра, так что на момент своей установки Эйфелева башня по праву считалась самой высокой постройкой в мире.

Еще одним любопытным не только с точки зрения работы с металлами, но и с точки зрения медицины фактом является то, что нельзя ни в коем случае смотреть на сварку. Наверное, каждый еще в детстве слышал предостережения от взрослых: “Не смотри на сварку, иначе ослепнешь”. И это действительно так. Однако повреждение глазам наносит не видимый свет или искры, а ультрафиолетовые лучи. Они оказывают разрушительное воздействие на сетчатку глаз. Так что если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично либо даже полностью лишиться зрения. Поэтому в целях безопасности никогда не глядите на процесс сварки, если ваши глаза не защищены специальным экраном строительной маски!

Технические профессии зачастую считают нетворческими, монотонными и скучными. Мы с этим не согласны! В технических профессиях есть место искусству! Посмотрите только на памятники, посвященные сварщикам. Они не только в России, но и на Украине, в Германии и Финляндии. (Слайд № 11-22)

Разработкой сварочных технологий занимались многие выдающиеся ученые. (Слайд № 23-28)

Сварка необходима как в повседневной жизни, так и при таких сложных работах, как создание космических кораблей для запуска спутников, кораблей, зондов и прочих объектов как на орбите, так и к далеким звездам. Для того, чтоб все это стало возможным, используются особые методы сварки. Например, известно, что неокисленные металлы и сплавы в космическом пространстве начинают слипаться.

Сообщение № 7: Сварка под водой. Во время войны использование подводной сварки стало необходимостью. Этим методом ремонтировались подводные части мостов и кораблей, также сварка в открытом море применялась при аварийных и спасательных работах. В 1931 г. В Московском электромеханическом институте инженеров железнодорожного транспорта под руководством академика К.К. Хреновавпервые в мире была осуществлена дуговая сварка под водой. Для этой цели были изготовлены специальные электроды.Однако еще в 1856 г. Л.И. Шпаковский впервые провел опыто по оплавлению дугой медных электродов, опущенных в воду. По совету Д.А. Лачинова, получившего подводную дугу, Н.Н. Бенардос в 1887 г. Произвел подводную резку металла. Понадобилось 45 лет, чтобы первый опят получил научное обоснование и превратился в метод. Техника выполнения водолазом-сварщиком сварных соединений под водой более сложна, чем на воздухе. Это связано с плохой видимостью в воде, стесненностью, тяжелым и неудобным для движения водолазным снаряжением, необходимостью дополнительных затрат на преодоление течения, возможностью нарушения устойчивости сварщика на грунте, неприспособленностью человеческого организма к работе на больших глубинах. В связи с этим в сварных соединениях часто наблюдаются дефекты: непровар одной из кромок, подрезы, наплывы, поры и т.п. (Слайд № 29)

Сообщение № 8: Сварка в космосе. А 16 октября 1969 г. электрическая дуга впервые вырвалась в космос. Впервые сварку в космосе провели на корабле “Союз-6” космонавты Георгий Степанович Шонин и Валерий Николаевич Кубасов. С.П. Королев еще в 1965 г. высказал мысль о необходимости проведения работ по сварке и резке в космосе. Эти процессы было необходимо освоить в целях практических, но в то же время еще было не известно, в какой степени отличается процесс сварки в космосе от такого же процесса на Земле. Этот вопрос и должны были разрешить космонавты.

Было известно, что основным отличием космических условий от земных была, конечно, прежде всего, невесомость, а также широкий интервал температур, при которых может находиться свариваемое изделие, и глубокий вакуум при практически неограниченной скорости диффузии газов из зоны сварки.

Конечно, и возможности сварки в космосе ограничены: мешает скафандр, кроме того, требования безопасности при проведении сварочных работ намного выше.

(Слайд № 30)

Демонстрация фильмов “Сварка под водой”, “Сварка трением”.

Применение железа насчитывает уже много столетий, но настоящее вторжение железа в технику произошло на рубеже XVIII и XIX вв. Говоря о железе, стоит отметить, что это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной. (Слайд № 31-44)

Сообщение №9: Применение железа

В 1818 г. было спущено на воду первое железное судно "Вулкан". Спустя четыре года, в 1822 г. между Лондоном и Парижем начал курсировать созданный также в Англии первый железный пароход.

Первая железная дорога была введена в действие в Англии в 1825 г., а в России первая железная дорога Петербург - Царское Село начала работать в 1837 г.

Железо для изготовления металлических конструкций до XVII в. производилось в России в небольших количествах кустарным способом. В 1698 г. указом Петра I был основан первый государственный металлургический завод в Невьянске, положивший начало промышленной металлургии.

Железные элементы строительных конструкций в виде скреп - затяжек для восприятия распора каменных сводов начали применяться в XII-XIV вв. (Успенский собор во Владимире, XII в.).

В XVII в. появляются первые несущие железные конструкции в виде каркасов куполов (колокольня Иван Великий в Москве, 1600 г.) и железных стропил (перекрытие Архангельского собора в Москве, перекрытие над трапезной Троице-Сергиевой лавры в г. Сергиев-Посад).

В XVIII в. был освоен процесс литья чугуна для строительных целей и стали внедряется чугунные несущие конструкции. Первый чугунный мост в России был построен в 1784 г. в парке Царского Села под Петербургом, через 5 лет после сооружения первого в мире чугунного моста через р. Северн в Англии.

Сварщик – профессия ответственная, почти виртуозная, от качества его работы зависит многое – долговечность и устойчивость строительных конструкций, работа и срок службы различной техники. Кстати, профессия сварщика входит в десятку самых востребованных профессий на рынке труда. Спрос на эту специальность будет всегда.

В настоящее время в России можно выделить несколько уровней подготовки сварщиков.

3-4 разряд сварщика присваивается после выпуска из профессионального колледжа или окончания курсов. Такой уровень подразумевает знания об основных видах сварки, качественное выполнение простейших типов сварки. Как правило, сварщики 3-4 разряда являются профессионалами в сфере ручной и дуговой сварки.

5 разряд сварщика позволяет проводить сварочные работы сложных узлов и деталей, также может проводить сварку элементов, находящихся под давлением. К ручной и дуговой сварке добавляется умение проводить сварку под действием электронного луча. Мастер такого класса способен самостоятельно проводить работы, связанные с многопозиционным оборудованием, а также может предложить услуги по сварке вакуумно-плотных соединений.

6 разряд сварщика позволяет сварщику выполнять любые виды работ с газо- и нефтепроводами, самостоятельно справляться с деталями и сварочными работами любой сложности. 6 разряд – это гарантия высочайшего класса профессионализма и мастерства.

Есть сварщики, убежденные в том, что в деле практика – все, теория – ничто. Но если все-таки что-то делать, надо знать, что делать, зачем делать и как делать.

Тестовое задание

Работа выполняется на листочках в клетку.

  1. На доске – условные обозначения: ? Да; ? Нет; - Не знаю
  2. Воспитатель читает следующие утверждения. Обучающиеся либо соглашаются, либо нет. Если не знают верного ответа, рисуют соответствующий знак (горизонтальную линию)
  3. У обучающихся на листочках появляется рисунок: (Приложение 2)
  4. Самая высокая температура при сварочных работах является 1 тыс. °С (нет) 5000°С
  5. Первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 года (да)
  6. Высота Эйфелевой башни в Париже составляет 324 метра, так что на момент своей установки башня по праву считалось самой высокой постройкой в мире (9441 тонна и примерно 18.038 деталей сварочного железа) (да)
  7. Алюминий – это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной (нет) (железо)
  8. Если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично, либо даже полностью лишиться зрения (да) (маска)
  9. 3-4 разряд сварщика позволяет проводить сварочные работы под водой (нет)
  10. Лука Иванович Борчанинов – рабочий, один из первых сварщиков в России (да)
  11. Евгений Оскарович Патон – выдающийся советский инженер и ученый в области сварки и мостостроения. Внес значительный вклад в наращивание выпуска танков “Т – 34” в годы войны (да)
  12. Валерий Николаевич Кубасов – советский космонавт, первым в мире провел сварочные работы в космосе (да)
  13. Первая железная дорога была введена в действие в Англии в 1996 году (нет) (в 1825 году, а в России Петербург – Царское село в 1837 год)

Рефлексия

1. На мероприятии я работал

  • Пассивно/ активно

2. Своей работой я

  • Доволен/ недоволен

3. Мероприятие показалось мне

  • Коротким/ длинным

4. За мероприятие я

  • Не устал/ устал

5. Мое настроение

  • Улучшилось/ ухудшилось

6. Материал был мне

  • Понятным/ непонятным
  • Полезным/ ненужным
  • Интересным/ скучным
  • Легким/ тяжелым

Жизнь современного города невозможна без металла. Этот материал эффективно используется практически на любом производстве и в строительной сфере. Очевидно, что профессия сварщик, специалисты которой умеют объединять металлические детали в конструкции, востребованы как никогда. К сожалению, количество квалифицированных кадров неуклонно снижается, у современной молодежи нет особого уважения к рабочим специальностям. Большинство абитуриентов считают профессию экономист, финансист или менеджер на много денежней и перспективней. Практика показывает, что подобное рвение со временем утихает. У специалиста, просидевшего несколько лет в душном кабинете, наступает апатия, и он начинает задумываться о «подвижной» работе.

Что делает сварщик

Специалисты востребованы как в штат, так и для работы вахтовым методом. Получить образование можно в специализированных училищах за 3 года. Если у человека есть навыки, достаточно пройти короткие куры, и овладеть профессией. Грамотный специалист может найти работу в различных сферах (вахтовый метод предполагает напряженный темп работ). Сварщики выезжают на определенный период (25-40 дней) работать на объекте, где не хватает квалифицированных кадров. Именно для подобной деятельности можно пройти курсы, что бы овладеть навыками узкого направления (газосварщик, электрогазосварщик).

Мы выяснили, что перспективы специальности довольно высокие. Условия труда, зачастую, тяжелые, работать приходится в горячем душном цеху. Отсюда и высокий уровень заработной платы. Сварщики ежедневно получают высокую нагрузку на глаза, поймав зайчика, специалист может потерять зрение на несколько дней. С другой стороны офисные сотрудники целый день проводят у монитора компьютера, и зрение от такого занятия не улучшается. Бездумное отношение к любой работе может посадить здоровье за несколько лет, так что все относительно.

Нехватка технических специалистов провоцирует увеличение зарплаты представителей рабочих специальностей. Неопытный сотрудник может рассчитывать на зарплату в размере 600-700 долларов, профессионалы – 1500-2000 долларов. Как и в случае с другими профессиями, доход сварщика зависит от места работы, квалификации и навыков. Самую большую зарплату получают работники нефтяной промышленности.

Не пропустите:

Плюсы и минусы профессии сварщик

Преимущества:

  • высокий спрос на рынке труда;
  • даже без опыта работы сварщик может устроиться на предприятие ЖКХ;
  • узкоспециализированные сварщики, которые работают в строительстве и нефтепроводах зарабатывают очень приличные деньги.

Недостатки:

  • физически трудная работа. Специалист может трудиться на открытой строительной площадке в неблагоприятных погодных условиях;
  • яркость электрической дуги ухудшает зрение;
  • вредность производства из-за большого количества выделяемого газа в цеху.

В настоящее время профессия сварщика является одной из самых востребованных в строительной сфере. В условиях нехватки рабочего персонала эти специалисты на особом счету, потому что сварочные работы требуются почти на каждом производстве, а молодых мастеров очень мало. Сварщик - рабочая специальность и предусматривает работу на сварочном производстве. Специалист занимается соединением металлических конструкций, деталей, изделий, емкостей и трубопроводов разного вида, состава, предназначения и уровня сложности. От профессионального сварщика зависит качество работы и сварочных швов. В его работе не допускаются ошибки, которые могут привести к катастрофическим последствиям.

История профессии

Все сварщики отмечают свой праздник в последнюю пятницу мая, накануне лета, когда сварочные работы идут наиболее интенсивно. Эта дата официально не утверждена, однако имеет уже довольно долгую историю - ее празднуют с начала 90-х годов XX века. Сама же профессия сварщика появилась еще раньше. Временем ее возникновения можно считать 1802 год, когда русский ученый Василий Петров открыл эффект электрической дуги, при котором между двумя угольными электродами создается высокая температура, позволяющая плавить металл. Вскоре это открытие нашло практическое применение - так появилась электрическая сварка.

Как получить профессию

Хотите стать сварщиком? Тогда первым делом вам нужно найти способ, чтобы получить соответствующее образование. Последнее может быть как средним с последующим обучением на курсах, так и среднеспециальным. Выпуском сварщиков занимаются, как правило, профессиональные колледжи. Поступить туда не составит особого труда. В ходе занятий в этих учреждениях вы приобретете знания в том объеме, который позволит вам стать неплохим сварщиком.

Большую роль играет то, как удачно вы подберете себе место для практики. Чаще всего новичков берут учениками или помощниками более опытных мастеров. Такое место стоит начать искать еще во время учебы.

Требования к кандидатам

Необходимые профессиональные навыки и знания:

  • знание электротехники, технологии плавления металлов;
  • знание свойств газов, применяемых для антиокисления;
  • знание методов и принципов действия используемых агрегатов и оборудования;
  • знание инструкций по охране труда и технике безопасности;
  • знания в области физики, химии.

Личные качества:

  • физическая выносливость, хорошее зрение;
  • ловкость, гибкость движения ног, рук, всего тела;
  • терпеливость;
  • трудолюбие;
  • упорство.

Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и производственной санитарии.

Обязанности

В должностные обязанности сварщика входит:

  • изготовление и выпуск качественной продукции;
  • работа согласно плану технологической подготовки производства сварочных работ;
  • планирование сроков и объемов работы;
  • анализ технологии выполнения сварочных работ;
  • соблюдение норм охраны труда;
  • соблюдение строгого режима сварки;
  • составление заказов на продукцию, материалы для дальнейшей работы;
  • ведение всей необходимой документации и учета;
  • помощь в организации работы, направленная на повышение уровня производительности труда;
  • возможное участие в исследовательских работах по совершенствованию технологий или методов работы.

Категории профессии

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки

Профессиональные обязанности: сварка на контактных и точечных машинах изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов; сварка трением составного режущего инструмента.

Сварщик на диффузионно-сварочных установках

Профессиональные обязанности: сварка на многокамерных диффузионно-сварочных установках опытных, дорогостоящих, уникальных узлов и деталей из металлов и сплавов в различных сочетаниях, подвергающихся специспытаниям; сварка в специальных печах конструкций типа сотовых панелей с заполнителем площадью свыше 1,7 м²; производство работ по насыщению металлических материалов азотом в специальной оснастке.

Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках

Профессиональные обязанности: сварка электронно-лучевая в вакууме дорогостоящих узлов и деталей из спецсплавов; сварка сложных узлов и деталей, сварка изделий с ограниченной степенью нагрева; сварка малогабаритных и миниатюрных изделий; сварка изделий, предназначенных для работы в условиях ударной и вибрационной нагрузки; обслуживание высоковакуумных систем с автоматическим управлением или с непрерывным циклом производства; сварка металлов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм; непрерывный контроль процесса откачки по показаниям приборов и управление процессом сварки; получение оптимальных параметров электронного пучка и их изменения с целью получения оптимального сечения швов.

Сварщик термитной сварки

Профессиональные обязанности: термитная сварка деталей различной сложности; установка и выверка пресса, правка свариваемых поверхностей, установка и обмазка форм; набивка форм, выемка моделей и сушка форм; приготовление смеси для тиглей, их изготовление и обжигание; подогрев свариваемых поверхностей бензоаппаратом и жаровней; просеивание вручную или на сеялке и дробление на дробильной машине компонентов термита, перемешивание их, упаковка и укладка порциями; обрубка металла после сварки; регулирование работы вентиляционной установки; смазка механизмов.

Газосварщик

Профессиональные обязанности: газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионностойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением; резка металла резаком; наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.

Электрогазосварщик

Профессиональные обязанности: ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением; резка металла резаком; ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации; автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах); механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости; сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов; сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Разряды сварщиков

Разряды сварщиков определяются по профессиональным качествам специалиста и по его мастерству.

1-й разряд - сварщик пластмасс. Сварка мешков из пластика и пластиковых деталей. Мастер обязан подготовить заготовки, демонтировать и собрать элементы для варки.

2-й разряд - мастер термитной сварки. В обязанности этого специалиста входит умение пользоваться ручной дуговой и плазменной сваркой, а также разбираться в простых чертежах.

3-й разряд - сварщик основных и простейших видов сварки. Это мастера в области дуговой и ручной сварки.

4-й разряд - специалист по ручной дуговой и плазменной сварке. Он работает с деталями средней сложности. К обязанностям мастера такого разряда можно отнести и ручную кислородную резку сложных изделий.

5-й разряд - рабочий по сварке сложных узлов и деталей. Этот специалист способен варить различного рода элементы не только под давлением, но и под действием электронного луча. Ему по плечу и сварка вакуумных соединений.

6-й разряд - специалист широко профиля. Может работать с любым видом работ нефте- и газопроводов. Это мастер на все руки во всем, что касается сварки любой сложности. Специалист 6-го разряда - это профессионал высочайшего класса.

Зарплата

Из-за того, что молодых сварщиков сегодня очень мало, даже вчерашние выпускники колледжей на крупных предприятиях зарабатывают 500-600 у. е. Что же касается более опытных работников высокого разряда, то их заплата может доходить до 1 000 у. е. Однако нужно отметить, что уровень заработной платы напрямую зависит от места работы и даже за выполнение одного и того же заказа можно получить разные деньги.

Самая низкая оплата труда сварщика в жилищно-коммунальной сфере, а самая щедрая - в нефтегазовой отрасли.

Мифы профессии

Пять самых устойчивых мифов про сварку

В той или иной форме сварщикам приходится иметь дело с интересными вопросами, касающимися их профессии. Несмотря на то, что сварочная отрасль постоянно развивается, есть, по крайне мере, пять устойчивых мифов о сварке.

Миф 1. «Сварщик - низкооплачиваемая профессия».

Этот миф основывается на общем мнении, что все рабочие специальности низкооплачиваемые. Данное утверждение идет в разрез с реальностью. Например, высококвалифицированный сварщик зарабатывает от 80 000 тенге в месяц.

Возможно, это мнение получило распространение еще в 90-х годах, когда благодаря развитию компьютерных технологий стали появляться новые «офисные» профессии и престиж рабочих специальностей сильно упал. Сейчас идет обратный процесс, так как любая экономика основывается на производстве, а дефицит рабочих специальностей негативно влияет на ее развитие.

Миф 2. «Сварщик - чисто мужская профессия».

Профессия сварщик требует большого ручного труда и, как правило, рассматривается как сугубо мужская работа. Примерно 4 % сварщиков - женщины, и этот показатель увеличивается с каждым годом. Все больше женщин находят для себя сварку как средство развлечения или хобби. На конкурсах по художественной сварке они ежегодно занимают призовые места.

Миф 3. «Недостаточное количество рабочих мест или, наоборот, в данной профессии нет свободных ниш».

Такие противоречивые мнения обусловлены тем, что трудно измерить потребность в сварщиках в каких-то конкретных числах. Это связано, во-первых, с неравномерным распределением промышленности, то есть в одних регионах есть спрос, в других - нет. Во-вторых, работодатели зачастую ищут сварщика с определенной спецификой (аргонодуговая сварка, полуавтоматическая, сварка трубопровода, сварка пластиковых труб и т. д.), и одни, закончив обучение, получают работу сразу, а кто-то не может ничего найти.

Миф 4. «Сварщик - это однообразная профессия».

Человеку, который отдаленно знаком со сваркой, кажется, что это всего-навсего искры, брызг металла и больше ничего. На самом деле, хороший сварщик должен знать материаловедение, основы физики и электричества, понимать процессы, протекающие в металле под воздействием тепла и давления. К тому же существуют абсолютно разные методы сварки (сварка взрывом, сварка под водой, роботизированная сварка), которые требуют совершенно разного подхода.

Миф 5. «Это профессия, в которой нет карьерного роста».

Совершенствуя свои навыки и имея соответствующие сертификаты, можно достичь многого. Чем больше у вас опыта и чем более ответственные работы вы выполняете, тем выше вас оценивают на рынке труда. Имея высший разряд, есть высокая перспектива перейти на управленческую должность или получить вакансию в сфере контроля за качеством сварочных швов (но потребуется дополнительная учеба).

Плюсы и минусы профессии

Плюсы профессии:

  • высокая востребованность на рынке труда;
  • достаточно высокие зарплаты опытных сварщиков.

Минусы профессии:

  • тяжелые условия труда (порой приходится работать в экстремальных условиях, на большой высоте или под воздействием различных метеорологических факторов);
  • большая нагрузка на зрение из-за высокой яркости инфракрасного и ультрафиолетового излучения, электрической дуги (появление болезни электроофтальмия);
  • наличие других профессиональных заболеваний из-за вдыхания производственной пыли (силикоз, пневмокониоз, бронхиальная астма).

Противопоказания

Медицинские противопоказания:

  • сердечно-сосудистые заболевания;
  • заболевания дыхательных органов;
  • нарушения в работе опорно-двигательного аппарата (радикулит, остеохондроз);
  • психические недуги и расстройства нервной системы;
  • раздражительность;
  • аллергические заболевания;
  • выраженные дефекты зрения и слуха.

Перспективы

Развитие карьеры:

  • 1-й шаг - получение профессионального образования;
  • 2-й шаг - приобретение профессионального опыта;
  • 3-й шаг - повышение квалификации;
  • 4-й шаг - получение высшего образования.

Возможности карьерного роста:

  • бригадир;
  • техник;
  • инженер;
  • руководитель подразделения;
  • руководитель предприятия;
  • научный сотрудник, конструктор, проектировщик.

Интересные факты о сварке

Казалось бы, что может быть любопытного в таком вполне земном и обыденном процессе, как сварка металлов? И, тем не менее, вы удивитесь, узнав, сколько интересных фактов существует про металлы, сплав и сварку.

  • Например, знаете ли вы, что наиболее высокой температурой при сварочных работах является 5000 °C? Подобный чудовищный нагрев необходим для плавки сталей с высоким уровнем теплостойкости.
  • Мы привыкли видеть сварщиков на строительных участках и думать о сварке, как о грубом процессе. Однако существует также способ создания швов при помощи ультразвука, электронного луча, трения, газового пламени, лазерного излучения и электрической дуги.
  • Сварка необходима как в повседневной жизни, так и при таких сложных работах, как создание космических кораблей для запуска спутников, кораблей, зондов и прочих объектов как на орбиту, так и к далеким звездам. Для того чтобы все это стало возможным, используются особые методы сварки. Например, известно, что не окисленные металлы и сплавы в космическом пространстве начинают слипаться.
  • Сварка - это долгое и кропотливое занятие. Примером тому может послужить колоссальная статуя Родины-Матери в Киеве, для создания которой понадобилось больше 30 километров сварочных швов. Общий вес статуи - 450 тонн, состоящих сплошь из цельносварного металла!
  • Сегодня в России имеется статуя, посвященная сварщику, и это не удивительно, если учесть, что первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 году. В те далекие времена уже использовалась электрическая дуга и плавящийся электрод для работы над соединением или разъединением двух пластин металла.
  • Говоря о колоссальных сварных конструкциях, нельзя не упомянуть знаменитую Эйфелеву башню в Париже. Это металлический монстр, как нелестно отзывались о ней сами парижане в 1889 году, состоит из 18038 деталей из великолепного сварочного железа и весит 9441 тонну. Высота башни составляет 324 метра, так что на момент своей установки Эйфелева башня по праву считалась самой высокой постройкой в мире.
  • Говоря о железе, стоит отметить, что это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной. Для сравнения, ежегодно на планете добывается больше железа, чем было добыто золота за всю историю человечества. В почве же наибольшее распространение из металлов имеет алюминий.
  • Еще одним любопытным не только с точки зрения работы с металлами, но и с точки зрения медицины фактом является то, что нельзя ни в коем случае смотреть на сварку. Наверное, каждый еще в детстве слышал предостережения от взрослых: «Не смотри на сварку, иначе ослепнешь». И это действительно так. Однако повреждение глазам наносит не видимый свет или искры, а ультрафиолетовые лучи. Они оказывают разрушительное воздействие на сетчатку глаз. Так что если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично либо даже полностью лишиться зрения. Поэтому в целях безопасности никогда не смотрите на процесс сварки, если ваши глаза не защищены специальным экраном строительной маски!

Известные сварщики

Бенардос Николай Николаевич (1842-1905) - российский изобретатель, один из создателей дуговой электросварки металлов.

Славянов Николай Гаврилович (1854-1897) - изобретатель дуговой электросварки металлов.

Борчанинов Лука Иванович (1837-1905) - рабочий, один из первых сварщиков в России, работал под руководством Славянова.

Патон Борис Евгеньевич (род. в 1918 г.) - советский ученый в области металлургии и сварки. Академик АН УССР.

Кубасов Валерий Николаевич (род. в 1935 г.) - советский космонавт, первым в мире провел сварочные работы в космосе.

Эрих Хонеккер (1912-1994) - руководитель Германской Демократической Республики (1971-1989), генеральный секретарь СЕПГ и председатель Госсовета ГДР, работал сварщиком в 1930 году на Магнитогорском металлургическом комбинате.

Министерство образования Нижегородской области
Государственное бюджетное

профессиональное образовательное учреждение
«Кстовский нефтяной техникум имени Бориса Ивановича Корнилова»

Областной конкурс исследовательских и проектных работ

«Моя профессиональная карьера»

Номинация «Мероприятие по карьерному проектированию»
Тема: « Моя будущая профессия – сварщик»

Выполнил:

Тарина Юлия Анатольевна,

педагог-психолог
89200642530

г. Кстово, 2015

  • Вступительное слово
  • Выступление педагога-психолога о результатах тестирования
  • Презентация «История развития профессии»
  • Конкурс профессионального мастерства
  • Презентация старшего мастера, руководителя производственной практики Трушниковой С.М. «Наши выпускники – гордость техникума»
  • Выступление главного сварщика управления монтажно-строительных работ ООО «ГСИ-Волгонефтегазстрой» Борисовой Е.А.
  • Стихи о профессии
  • Наказ-завещание


4. Заключение

Время проведения классного часа - 60 мин.

  1. Пояснительная записка.


К лассный час на тему: «Моя будущая профессия » организован со студентами групп 1 и 2 курса 13-СВ и 14-СВ специальности 150105 «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».

Выполняя подготовительную работу к классному часу, среди студентов этой профессии было проведено тестирование насколько хорошо они знают особенности своей профессии, не разочаровались ли они в ней, планируют ли они оставаться верными своей профессии и т.д. Оказалось, что знания студентов, особенно первокурсников о выбранной профессии не велики, поэтому возникла необходимость пополнить и углубить знания о профессии сварщика, об истории возникновения этой профессии и перспективах развития и работы по профессии «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)» в своем городе и области.

Как показывает практика, только осознанный выбор и глубокое понимание своей профессии способствуют формированию целостной личности высококвалифицированного специалиста.

Поэтому основной задачей классного часа было – заложить в сознании студентов интерес к профессиональной деятельности, навыки самостоятельной оценки происходящих процессов, навыки творчества, что позволит им в дальнейшем успешно применять полученные теоретические знания и практические умения в профессиональной деятельности.
Оборудование:
1) Ноутбук, мультимедийная установка;
2) Слайды;
3) Бумага, ручки, карандаши, фломастеры;
4) Цитаты о профессии, труде: «Верьте в силу мирного труда и любите его»,
«Делайте самое маленькое дело терпеливо и с любовью, не ропщите на размеры жизненной задачи», « Самое малое дело можно осветить и осмыслить любовным к нему отношением и самое большое можно уронить и обесславить отношением небрежным и нерадивым», «Счастье и успех придут ко всякому мирно и с любовью совершаемому делу» .

2. Цели классного часа.

1. Пополнить знания о профессии, расширить представления о процессе обучения в техникуме.
2. Помочь в определении профессионального призвания, а также ознакомить со способами достижений результатов в профессиональной деятельности.
3. Формировать чувство уважения к труду, к профессии.
4. Воспитание чувства благодарности, уважения к трудовым достижения старшего поколения.
5. Формирование активной жизненной и гражданской позиции, способности к жизненному самоопределению и самореализации, всестороннего развития каждого студента как личности, как члена человеческого сообщества.
6. Развить эстетические чувства, стремление к саморазвитию.

3. Ход классного часа.


Ты можешь стать умнее тремя путями:

Путём опыта – это самый горький путь;

Путём подражания – это самый лёгкий путь;

Путём размышления – это самый благородный путь.

Древняя китайская пословица

Ведущий:

Добрый день, уважаемые гости, преподаватели, студенты. Мы собрались сегодня поговорить о вашем профессиональном выборе.

ПРОФЕССИЯ – вид трудовой деятельности человека, который требует определённой подготовки (соответствующего уровня специальных знаний и умений) и служит, обычно, источником дохода.

Профессиональную судьбу мы намечаем, как правило, по окончании школы. Кто-то находит работу, не требующую специального обучения. Большинство же старается сначала получить образование, очерчивая тем самым круг будущих карьерных возможностей. Чтобы сделать правильный выбор, нужно иметь представление о существующих профессиях и, зная собственные склонности, реально оценивать свои возможности.

Вы свой профессиональный выбор уже сделали. Чем вы мотивировали свой выбор и как планируете развиваться в рамках своей профессии. С результатами тестирования вас сейчас познакомит Тарина Ю.А, педагог-психолог.

Большинство обучающихся по собственному решению пришли учиться в наш техникум на специальность «Сварщик», руководствуясь хорошей зарплатой – 62%, своими возможностями – 23%, интересной работой – 23%, хотят принести пользу обществу – 18%, что эта специальность престижна – 8%. У большинства отношение к специальности за время учебы не изменилось – 52%, в положительную сторону – у 33% и они готовят себя к будущей специальности, приобретая ЗУН, необходимые для будущей профессии, воспитывают у себя положительные качества - по 21% и развивают специальные качества, необходимые для этой специальности - 49%, и считают, что чтобы стать хорошим специалистом нужно поработать на производстве (54%). Уже на 2 курсе обучающиеся проявят свои профессиональные качества на практике (46%), некоторые – дома (26%), но многие еще не овладели профессиональными навыками (26%). Студенты предпочитают работать вдвоем с товарищем (46%), и быть в коллективе, бригаде (31%), хотя есть и такие, кто хотел бы работать индивидуально (23%). Большинство мечтают быть в будущем организатором (49%), и 46% - исполнителем. После окончания техникума обучающиеся планируют работать на производстве (41%) и получать высшее образование по той же специальности (56%), хотя 36 % опрошенных мечтают получить другую специальность и работать по ней. Ну и абсолютно понятно, что основным увлечением большинства ребят является техника (52%), хотя есть обучающиеся, интересующиеся наукой (13%) и природой (10 %) и искусством (15%), и человеком (18%).

В целом отношение обучающихся к выбранной специальности положительное, что должно благополучно сказываться на усвоение ими учебной программы.

Ведущий:

Сварка в настоящее время стала ведущим технологическим процессом при изготовлении и ремонте металлических конструкций и изделий, строительстве, транспорте, в сельском хозяйстве. Многие современные машины и сооружения, например космические ракеты, подводные лодки, газопроводы, изготовить без помощи сварки невозможно. Сегодня сваривают металлы, которые еще относительно недавно считались экзотическими: это титановые, ниобиевые и бериллиевые сплавы, а также всевозможные сочетания разнородных металлов.

Историки говорят, что слово «Сварка» произошло от имени славянского бога кузнечного дела Сварога. (Презентация «История сварки», рассказывает студент Звицын И.)

В России история сварки берет свое начало с 1802г. , когда профессор физики Санкт–Петербургской медико-хирургической академии Василий Владимирович Петров, впервые в мире открыл и описал явление электрического дугового разряда. Проделав большое количество опытов, он показал возможность использования электрической дуги для плавления металлов. Открытие В.В.Петрова значительно опередило свой век, до практического применения дуги для сварки оставалось около 80лет. Его осуществил Николай Николаевич Бенардос автор многих изобретений в области электротехники. Н.Н.Бенардос предложил и произвел в 1880–1890г.г. все основные виды сварки: плавящимся и неплавящимся электродами дугой прямого и косвенного действия, полуавтоматическую и автоматическую, незащищенной дугой и в среде защитного газа.

Почти одновременно с ним работал крупнейший изобретатель Николай Гаврилович Славянов. В конце 1888–1889г.г. Н.Г.Славянов осуществил и внедрил электродуговую отливку металлических изделий, разработал основы металлургии сварочного процесса.

Обладая глубокими знаниями металлургии и электротехники, Н.Г.Славянов разработал способ дуговой сварки металлическим электродом с защитой сварочной зоны слоем порошкообразного вещества – флюса. Сварка под флюсом позволила увеличить производительность процесса в 5-10 раз, механизировать и усовершенствовать технологию производства сварных конструкций.

В 1924–1935гг. в основном применяли ручную сварку электродами с тонкими ионизирующими (меловыми) покрытиями. В эти годы под руководством академика В.П. Вологодина были изготовлены первые отечественные котлы и корпуса судов.

С 1935-1939гг. стали применяться электроды с толстым покрытием. Для электродных стержней использовали легированную сталь, что позволило использовать сварку для изготовления промышленного оборудования и строительных конструкций.

В начале пятидесятых годов Институтом электросварки им. Патона была разработана электрошлаковая сварка, что позволило заменить литые и кованные крупногабаритные детали сварными; заготовки стали более транспортабельными и удобными при сборке и монтаже.

С 1948г. получили промышленное применение способы ручной дуговой сварки в инертных защитных газах: ручная сварка неплавящимся электродом, механизированная и автоматическая неплавящимся и плавящимся электродом.

В конце пятидесятых годов французскими учеными был разработан новый вид электрической сварки плавлением – электронно-лучевая сварка.

В 1969г. впервые в открытом космосе была осуществлена автоматическая сварка и резка.

Ведущий:

А мы переходим к конкурсу профессионального мастерства. Конечно, основываться мы будем на ваши теоретические знания.

1 конкурс на командообразование.

Пословицы и высказывания великих людей о труде, профессиях разрезаны на части. Команде нужно составить слова и пословицы. Прочитать.

■ Землю солнце красит, а человека – труд.

■ На работу с радостью, а с работы с гордостью.

■ У плохого мастера и пила плохая.

2 конкурс «Прояви смекалку»

Ведущий раздает командам зашифрованные слова и ассоциации к ним. В течение 5 минут команда отгадывает слова. Задание проверяется. Жюри выставляет за каждый правильный ответ один балл в таблицу.

Кроссворд «Ассоциация»

1. Сталь

Основной компонент стали.

3.Неметалл

Нежелательный компонент стали

4.Неметалл в составе стали

Составная часть горной породы.

5.Неметалл

Выдающаяся личность.

3 конкурс – «Умный сварщик»

Ведущий предлагает участникам команд вставить в предложения пропущенные слова. Время на выполнения задания – 5 минут. За каждое правильное слово жюри выставляет один балл.

1. Аппарат, преобразующий переменный ток в постоянный при помощи полупроводниковых вентилей называется ______________________________. (выпрямитель)

2. Для зажима электрода при ручной дуговой сварке применяют __________. (электродержатель)

3. При взаимодействии карбида кальция с водой получается _____________. (ацетилен)

4. При избытке кислорода сварочное пламя становиться _________________, (окислительным), а при избытке ацетилена пламя становиться ___________. (науглероживающим).

5. Цилиндрический стальной стержень с нанесенной на него обмазкой называется ___________. (электродом)

6. При _________________________ (постоянном) токе дуга горит наиболее стабильно, процесс сварки вести легче, особенно при малых токах.

4 конкурс – «Шустрый сварщик»

Соревнование на время – кто быстрее и правильно наденет сварочный костюм (робу) и сварочный щиток. Жюри оценивает правильность выполнения задания по пятибалльной системе.

5 конкурс – «Плюсы и минусы моей профессии»

Каждой команде нужно обсудить и рассказать о плюсах и минусах профессии «Сварщик».

МИНУСЫ ПРОФЕССИИ
- Тяжёлые условия труда. Работа на открытых строительных площадках при
любой погоде, большая нагрузка на зрение из-за высокой яркости электрической дуги, инфракрасного и ультрафиолетового излучения.
- Электросварщики относятся к профессиям «горячего цеха» из-за высокой вредности производства вследствие большого выделения газов и тепла при сварочных работах.
ПЛЮСЫ ПРОФЕССИ:

Престижность и высокий спрос на рынке труда.

Достойная заработная плата.
- Сварщиков без опыта охотно принимают в жилищно-коммунальные хозяйства, в частные организации сферы обслуживания. С приобретением опыта, им поручаются более ответственные дела для работы в промышленности и в строительстве.
- Сегодня вряд ли найдется хоть одна отрасль, где не приняли бы своего участия сварщики. Они трудятся везде: на стройплощадках, в промышленности, в машиностроении, кораблестроении и в других областях, таких как, энергетика, нефтеперерабатывающая промышленность, сельское хозяйство. Стоит заметить, что труд сварщика очень важен не только в работе современных предприятий, но и в нашей повседневной жизни мы бы не обошлись без их сложного, нужного и тяжелого труда.

6. Подведение итогов, награждение победителей и участников конкурса.

Ведущий:

Сварщик - это профессия, требующая большой ответственности.

Давайте попробуем сформулировать основные качества, которыми должен обладать хороший сварщик:

Физическая выносливость;
- Четкая память на эталоны цвета и оттенков;
- Четкая координация движений;
- Хорошее зрение и глазомер;
- Способность к работе на высоте;
- Техническая смекалка
- Пространственное воображение и концентрированное внимание;
- Аккуратность;
- Устойчивый вестибулярный аппарат;
- Хорошая моторика.

Ведущий:

Сегодня у нас в гостях присутствует старший мастер, руководитель производственной практики Трушникова С.М. Неоднократно вместе со студентами-сварщиками она принимала участия в областных и всероссийских конкурсах профессионального мастерства. О выпускниках, которыми гордится наш техникум и которые с успехом трудятся на предприятиях нашего города, вам сейчас и расскажет Светлана Михайловна. (Презентация «Наши выпускники – гордость техникума»)

Ведущий:

У нас сегодня на классном часе присутствует еще один гость - главный сварщик управления монтажно-строительных работ ООО «ГСИ-Волгонефтегазстрой» Борисова Е.А.. Екатерина Александровна расскажет вам о требованиях предъявляемых к работникам, перспективах и возможностях профессии сварщик. (Выступление)

4. Заключение
Ведущий:
Студенчество пора славная, веселая, время, когда можно многое познать, многое нужно успеть. И помните – эти годы не повторятся, зато запомнятся на всю жизнь. Так пусть пройдут они достойно и насыщенно.
Ч еловек не рождается готовым специалистом, для этого нужно многому научиться. Насколько важна для человека работа – отвечает каждый по-своему. Для одних работа – это смысл всей их жизни, для других – просто средство существования, для третьих – привычка, для четвертых – печальная необходимость. Чем она будет для вас – решать вам.
Вы получили более или менее верное представление о содержании выбранной профессии. Теперь перед вами стоит задача потруднее: разобраться в себе, понять собственные стремления, способности и примерить себя к профессии, увидеть и почувствовать себя сварщиком.
Планируя этот классный час, мне хотелось не только познакомить Вас с будущей профессией, но и вызвать интерес к Вашей будущей работе. Любовь к выбранной профессии начинает формироваться еще в стенах учебного заведения, где Вы обучаетесь. Мне бы хотелось, чтобы через несколько лет Вы пришли сюда со словами благодарности за то, что мы научили Вас профессии и помогли Вам самоутвердиться в жизни, найти свой путь.

Пока в пространстве крутится планета,
На ней, пропахшей солнцем,
Никогда - не будет дня, чтоб не было рассвета,
Не будет дня, чтоб не было труда!

5. Литература и используемые источники.


1. Дидактический материал по курсу «Твоя профессиональная карьера»/ Под ред. С.Н. Чистяковой. М.: Просвещение, 1998.

2. Климов Е.А. Психология профессионального самоопределения. Ростов на Дону: Феникс, 1996.

3. Пряжников Н.С. Активные методы профессионального самоопределения. М.: МГППИ, 2001.


Приходит момент, когда человек становится перед выбором профессии, по которой в дальнейшем будет работать. Будь то только начало трудовой деятельности после окончания школы или техникума или появилась необходимость в переквалификации, хочется узнать как можно больше об интересующем направлении обучения и предстоящей работе. В данной статье рассматривается профессия сварщика: чем он занимается, в каких сферах нужна его работа, как на него обучиться и что для этого потребуется?

Функции работника и сферы деятельности

Профессия сварщик - ответственная и серьезная деятельность. Люди привыкли, что важность работы зависит от использования интеллектуального труда, компьютерной техники и прочих атрибутов руководящих должностей, офисных работников и специалистов научной сферы. На деле же оказывается, что все это ничего не значит без труда людей, работающих руками.

Профессия сварщик задействована во многих направлениях производства и строительства. Нередко в услугах данного специалиста заинтересованы люди, владеющие частными домами и дачными участками. Сварщики участвуют в возведении многоэтажных и частных домов, благоустройстве спортивных и детских площадок, садовых работах, в заводском производственном процессе, в изготовлении специализированных приспособлений, станков, техники и даже мебели, в автомобильном сервисе и других сферах жизни и работы общества.

Что нужно для работы?

Профессия сварщика не так уж и сложна в получении. Обучиться ей можно за 2-3 года в училищах, предоставляющих образовательные услуги среднего профессионального уровня. При этом на последнем курсе уже вполне можно работать и зарабатывать.

Для работы требуется физическое здоровье, выносливость, хорошее зрение. Помимо этого необходимо пространственное восприятие и техническое мышление. Так как работы могут производиться в разных условиях, в том числе и на высоте, необходима устойчивость и развитый вестибулярный аппарат.

Есть и определенные требования к состоянию здоровья. Не рекомендуется выбирать эту профессию, если у вас проблемы с сердечно-сосудистой системой, нарушения в работе дыхательных путей, а также заболевания костей и суставов. Такая работа только усугубит состояние болезни и вызовет обострения.

Программы по профессии сварщик

Обучиться на данную профессию можно в колледже, ПТУ и техникумах. Сварщик - профессия, обучение которой занимает 2 года на базе 11 классов общеобразовательной школы или 3 года на базе 9 классов. Названия направлений обучения:

  • сварщик электросварочных и газосварочных работ;
  • наладчик сварочного и газоплазморезочного оборудования.

На третьем курсе студенты уходят на производственную практику перед сдачей итоговой аттестации. Многие предприятия оплачивают этот труд, а в дальнейшем берут на официальную работу.

Есть у профессии сварщика стандарты, от которых зависит получаемый разряд. Их, к слову, шесть. Соответственно, чем выше разряд, тем больше опыта и умений у работника, тем он более востребованный и претендует на большую оплату труда.

Любой сварщик, вне зависимости от разряда, способа работы и вида оборудования, должен знать следующее:

  • электротехнику, технологии плавления различных металлов;
  • химические и физические свойства газов;
  • особенности, принцип действия и устройство используемого в работе оборудования и агрегатов;
  • физику и химию;
  • правила техники безопасности.

Разновидности в пределах профессии

Сварщики могут работать с разным оборудованием, в разных условиях. Исходя из этого, различают несколько видов сварочных работ, для каждого из которых требуются специализированные навыки и знания:

  • сварка с помощью прессовой машины;
  • сварка на диффузно-сварочных установках;
  • электрическая сварка;
  • термитная сварка;
  • сварка на электронно-лучевых установках;
  • комбинированная электрическая и газовая сварка.

Наиболее часто встречающиеся специализации в профессии сварщик - электросварочные и газосварочные работы.

Плюсы и минусы работы

При выборе профессии необходимо учесть все плюсы и минусы работы. В работе сварщика можно выделить следующие положительные моменты:

  • высокая востребованность, низкая конкуренция на хорошие места работы;
  • высокая оплата труда;
  • возможность работать индивидуально, выполняя заказы, самостоятельно регулируя свой рабочий график.

Естественно, имеются и отрицательные моменты в работе сварщика. Среди них можно выделить следующие:

  • тяжелый физический труд, влияющий на здоровье человека;
  • работа в сложных условиях - иногда приходится работать на значительной высоте или в неблагоприятных погодных условиях;
  • большое количество профессиональных заболеваний, связанных с дыхательными путями и зрением, которые с возрастом только ухудшают общее самочувствие человека.

Где работать и какую зарплату ожидать?

Работа сварщика на сегодняшний день очень востребована и высоко оплачивается. Особенно нехватка хороших специалистов становится заметна в теплое время года. В этот момент начинаются полевые и огородные работы, люди облагораживают собственные дома и участки. Сварщики, решившие работать индивидуально в качестве предпринимателя, ведут запись клиентов на месяц вперед, а то и больше. В этот момент резко поднимаются и цены на их услуги. Люди заинтересованы в их работе, они готовы заплатить больше, лишь бы грамотный специалист все сделал быстро и качественно. Сварка ворот, калиток, строительство частных домов, дач, флигелей, беседок, гаражей - все это входит в компетенции сварщиков в летний период времени. В этот момент цена даже на самую простую работу может вырасти до десятка тысяч рублей.

Всегда востребованы сварщики на заводах, в портах, на нефтебазах и в других коммерческих, муниципальных и государственных структурах. Сейчас эта профессия кажется молодым людям бесперспективной и немодной. Они выбирают менее оплачиваемую профессию, но при этом более престижную. Поэтому на хороших сварщиков всегда большой спрос с хорошими зарплатными предложениями. В среднем заработная плата сварщика на среднестатистическом заводе по России составляет от 60 до 120 тысяч рублей в месяц.